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As correias PU link V são construídas em poliuretano, um material polimérico sintético selecionado por sua resistência à abrasão e propriedades de suporte de carga. O composto de poliuretano forma o corpo de cada segmento de elo individual, proporcionando rigidez estrutural enquanto mantém a flexibilidade para o enrolamento da polia. O material apresenta resistência ao contato com óleo, umidade e muitas substâncias químicas encontradas em ambientes industriais.
Cada correia consiste em segmentos individuais de elos de poliuretano conectados por meio de um design interligado. Os elos são unidos inserindo a extremidade da aba de um segmento na fenda receptora do próximo, formando uma correia contínua em forma de V. Esta construção segmentada permite que as correias sejam montadas em qualquer comprimento necessário no local, sem ferramentas especializadas. A seção transversal em forma de V de cada elo mantém contato adequado com a ranhura da roldana para transmissão de potência.
A tabela a seguir lista as especificações padrão para perfis de correia em V com ligação PU:
Seção | Largura Superior (mm) | Altura (mm) | Comprimento da ligação (mm) | Faixa típica de temperatura operacional |
|---|---|---|---|---|
A | 13 | 8 | 25 | -30°C a +80°C |
B | 17 | 11 | 32 | -30°C a +80°C |
C | 22 | 14 | 40 | -30°C a +80°C |
D | 32 | 19 | 50 | -30°C a +80°C |
Z | 10 | 6 | 20 | -30°C a +80°C |
Cada segmento de elo pode ser adicionado ou removido para ajustar o comprimento da correia em incrementos iguais ao comprimento do elo individual.
As correias PU link V são usadas em instalações de fabricação de transportadores, máquinas de embalagem e equipamentos de linha de montagem. O recurso de comprimento ajustável permite a substituição rápida durante paradas de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade em comparação com instalações intermináveis de correias que exigem a desmontagem da polia.
O material de poliuretano resiste à umidade e é compatível com ambientes de lavagem encontrados em operações de processamento e embalagem de alimentos. As correias articuladas são instaladas em transportadores, máquinas de envase e equipamentos de etiquetagem onde ocorrem procedimentos frequentes de higienização.
As fábricas têxteis e as operações de impressão usam correias PU link V em teares, prensas de impressão e equipamentos de acabamento. O material de poliuretano resiste a muitos agentes químicos e corantes encontrados nesses processos, e o design do elo permite o ajuste do comprimento sem remover os componentes de acionamento.
Em máquinas agrícolas, as correias PU link V servem como correias de reposição para colheitadeiras, sistemas de irrigação e equipamentos de processamento. A capacidade de montar comprimentos personalizados em campo oferece suporte a operações de manutenção onde tamanhos específicos de correia podem não estar prontamente disponíveis.
O material de poliuretano oferece resistência à abrasão em aplicações onde as correias encontram poeira, detritos ou flexões repetidas. O material mantém a estabilidade dimensional sob operação contínua, reduzindo a taxa de desgaste da seção transversal que pode causar deslizamento da correia.
O poliuretano apresenta resistência a muitos óleos, graxas e substâncias químicas. Esta propriedade torna as correias em V com elo PU adequadas para aplicações onde há contato com óleo ou exposição a produtos químicos, como ambientes de máquinas-ferramenta e instalações de processamento químico.
O design do elo segmentado produz níveis de ruído mais baixos em comparação com alguns tipos de correias sólidas durante a operação. Os segmentos de ligação individuais podem absorver pequenas vibrações e cargas de choque, contribuindo para uma operação mais silenciosa em espaços de máquinas fechados.
Como os elos podem ser adicionados ou removidos, a tensão da correia pode ser ajustada modificando o comprimento total da correia. Esse recurso permite que os operadores ajustem a tensão sem reposicionar os motores ou ajustar os mecanismos de compensação, simplificando os procedimentos de manutenção.
Para montar uma correia em V com elo PU, segmentos de elo individuais são conectados inserindo a aba de conexão de um elo na ranhura do elo adjacente. O número necessário de elos é determinado medindo o comprimento do caminho da correia e dividindo pelo comprimento do elo individual. A montagem pode ser realizada diretamente nas polias instaladas sem desmontar o sistema de acionamento.
A tensão adequada é obtida adicionando ou removendo elos até que a medida de deflexão desejada seja obtida. Tal como acontece com as correias em V convencionais, a tensão insuficiente causa deslizamento e acúmulo de calor, enquanto a tensão excessiva aumenta as cargas do rolamento. A tensão deve ser verificada após as primeiras horas de operação e ajustada conforme necessário.
A inspeção regular deve verificar se há elos rachados ou deformados, conexões soltas entre os segmentos e sinais de desgaste excessivo da parede lateral. Os elos individuais danificados podem ser substituídos sem substituir toda a correia, reduzindo os custos de material de manutenção. As correias devem ser substituídas quando vários elos apresentarem danos ou quando a tensão não puder ser mantida dentro das especificações.
As correias em V de elo PU estão disponíveis em seções transversais de correia em V padrão, incluindo Z, A, B, C e D. O comprimento é personalizado adicionando ou removendo segmentos de elo individuais, permitindo que as correias sejam montadas em qualquer comprimento necessário.
Sim, as correias em V com elo PU podem substituir as correias em V de borracha padrão em muitas aplicações quando a seção transversal corresponde à ranhura da polia. O design do link oferece a vantagem de comprimento ajustável e instalação mais fácil.
As correias PU link V normalmente operam em uma faixa de -30°C a +80°C. O desempenho real depende da formulação específica do poliuretano e do ciclo de trabalho.
Calcule o número de elos dividindo o comprimento desejado da correia pelo comprimento de um elo individual. Os comprimentos dos links variam de acordo com o tamanho da seção transversal, normalmente variando de 20 mm para seção Z a 50 mm para seção D.
Sim, links danificados individuais podem ser removidos e substituídos por novos segmentos. Esse recurso reduz os custos de manutenção em comparação com a substituição de uma correia sem fim inteira quando apenas uma seção está danificada.
