| Status de disponibilidade: | |
|---|---|
| Quantidade: | |
100 metros
A correia transportadora com cabo de aço incorpora fios de aço de alta resistência embutidos longitudinalmente no núcleo da correia. Esses cabos de aço percorrem todo o comprimento da correia e fornecem a resistência à tração primária para o transporte de material. Os cabos são dispostos em uma única camada com espaçamento uniforme, garantindo uma distribuição uniforme da carga em toda a largura da correia. Os diâmetros dos cabos de aço e as distâncias de passo variam de acordo com o tipo de correia para atender aos requisitos específicos de resistência à tração.
Os cabos de aço são envoltos em um composto de borracha central formulado para obter forte adesão entre borracha e aço. Esta ligação evita a separação do cabo sob carga dinâmica e protege o aço da entrada de umidade. Camadas de borracha de cobertura superior e inferior são aplicadas sobre o núcleo para fornecer resistência à abrasão no lado de transporte e resistência ao desgaste no lado da polia. A espessura da cobertura pode ser especificada com base nas características do material e nas condições operacionais.
A tabela a seguir descreve os graus e parâmetros padrão da correia transportadora de cabo de aço:
Grau do cinto | Resistência mínima à ruptura (N/mm) | Diâmetro do cabo (mm) | Passo do cabo (mm) | Espessura Mínima da Cobertura (mm) |
|---|---|---|---|---|
ST 630 | 630 | 3.0 | 10.0 | 4.0 |
ST 800 | 800 | 3.5 | 10.0 | 4.0 |
ST 1000 | 1000 | 4.0 | 12.0 | 4.0 |
ST 1250 | 1250 | 4.5 | 12.0 | 4.0 |
ST 1600 | 1600 | 5.0 | 14.0 | 5.0 |
ST 2000 | 2000 | 6.0 | 15.0 | 6.0 |
ST 2500 | 2500 | 7.0 | 17.0 | 6.0 |
ST 3150 | 3150 | 8.1 | 18.0 | 8.0 |
Referência das normas: DIN 22131, AS 1333, JIS K 6369. A quantidade mínima de pedido é de 100 metros.
As correias transportadoras de cabos de aço transportam minérios, carvão e materiais agregados em operações de mineração e pedreiras. A alta resistência à tração do reforço do cabo de aço suporta longos comprimentos de transportadores e cargas pesadas de materiais encontradas em sistemas de mineração subterrânea e de superfície.
As fábricas de cimento e as instalações de processamento de agregados utilizam correias de cabos de aço para transportar matérias-primas desde os pontos de extração até os estágios de britagem, moagem e forno. A construção resistente a impactos lida com o carregamento de material em pontos de transferência onde rochas e minerais caem na superfície da esteira.
Instalações portuárias e terminais graneleiros utilizam correias transportadoras de cabos de aço para operações de carga e descarga de navios. Esses sistemas lidam com a produção contínua de grãos, minerais e commodities a granel, exigindo tensão consistente da correia em longos percursos horizontais e inclinados.
As usinas termelétricas a carvão utilizam correias transportadoras de cabos de aço em sistemas de manuseio de combustível para transportar carvão dos pátios de armazenamento até os sistemas de alimentação de caldeiras. As correias operam continuamente em ambientes exigentes com diversos tamanhos de materiais e teor de umidade.
O reforço do cordão de aço proporciona alta resistência à tração com baixo alongamento, normalmente abaixo de 0,2% na carga de trabalho. Essa característica de baixo alongamento reduz os requisitos de deslocamento e mantém a tensão consistente da correia em longas distâncias do transportador.
A estrutura do cabo de aço resiste a danos por impacto causados pela queda de materiais nos pontos de carregamento. Os cabos longitudinais distribuem as forças de impacto por toda a largura da correia, reduzindo o risco de ruptura da correia devido a objetos pontiagudos ou pesados.
Os compostos de borracha de cobertura estão disponíveis em vários graus para atender aos requisitos da aplicação. As capas de uso geral suportam condições normais de abrasão. As coberturas especializadas incluem formulações resistentes ao calor para materiais quentes, compostos resistentes a óleo para materiais oleosos e versões retardantes de chama para instalações de mineração subterrânea.
As extremidades da correia são unidas através de vulcanização a quente para criar um circuito contínuo. As emendas vulcanizadas fornecem continuidade total da resistência à tração, sobrepondo cabos de aço e unindo-os com composto de borracha não curada sob calor e pressão. A preparação e execução adequadas da emenda são essenciais para a longevidade da correia.
Os fixadores mecânicos fornecem um método de emenda alternativo para aplicações onde o equipamento de vulcanização não está disponível no local. As emendas mecânicas permitem uma instalação mais rápida, mas normalmente têm classificações de resistência mais baixas do que as emendas vulcanizadas e podem não ser adequadas para todos os diâmetros de polias.
A instalação requer tensionamento adequado usando sistemas de compensação para manter a tensão projetada durante a operação. O alinhamento da correia deve ser monitorado e ajustado através do alinhamento da polia. O treinamento adequado do pessoal de manutenção sobre procedimentos de emenda e métodos de inspeção apoia o desempenho confiável da correia.
As correias transportadoras de cabo de aço estão disponíveis em classes de ST 630 a ST 3150 e superiores, com cada classe representando a resistência mínima à ruptura em newtons por milímetro de largura da correia.
As correias transportadoras de cabos de aço são normalmente emendadas usando vulcanização a quente, onde as extremidades da correia são preparadas com emendas escalonadas, os cabos de aço são sobrepostos e a borracha não curada é curada sob calor e pressão. Fixadores mecânicos também estão disponíveis para determinadas aplicações.
A espessura da cobertura depende do material a ser transportado, do tamanho do pedaço, das condições de carregamento e da velocidade da correia. A espessura padrão da tampa superior varia de 4 mm a 8 mm, com tampas inferiores normalmente de 3 mm a 5 mm. Consulte as especificações de engenharia para cada aplicação.
Sim, as correias transportadoras de cabo de aço são comumente usadas em aplicações inclinadas e declinadas. O ângulo máximo de inclinação depende das propriedades do material e pode exigir recursos adicionais, como travas ou paredes laterais para inclinações íngremes.
A quantidade mínima de pedido é de 100 metros. Larguras, comprimentos e compostos de cobertura personalizados podem ser especificados para atender aos requisitos do projeto.